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关于碳化硅坩埚使用寿命的提高
编辑:天津外环器材   时间:2019-02-16

关于碳化硅坩埚使用寿命的提高

       影响坩埚使用寿命的因素包括:炼炉类型、熔炼金属的类型、熔剂的类型、操作人员的实践等。

       要实现最长的坩埚使用寿命:首先碳化硅坩埚加热之后不能直接置于冰凉的金属物品之上,冷热相遇会是物质变脆,承受能力减弱,这个是物理性质,无论碳化硅坩埚的化学性质多么稳定也会受影响的。    

       其次坩埚因其底部很小,坩埚受热时需要放到石墨垫上或泥三角。

       坩埚通常使用的是天然形成的石墨,石墨中碳的含量是坩埚具有较高的导热性和耐湿性,加之盘状层级矩阵结构,赋予了坩埚较高的耐热冲击性。这对铸造条件来说是很重要的,因为坩埚温度可能在数秒内会发生数百度的变化。此外通常坩埚都会含有10-50%的碳化硅,具体含量取决于所需特性。与石墨不同,碳化硅坩埚是利用石英砂人工合成的,这种材料具有很好的耐高温腐蚀性和化学腐蚀性,也具有导热性。要得到符合特定用途的产品最佳整体微观结构,关键是选择最好的颗粒尺寸和结构。坩埚由两种粘结方法。经过热处理后,柏油/树脂可生成碳键,而粘土可生成陶瓷粘合剂。

       一般而言,每次使用碳化硅坩埚进行熔炼之后或每次保温金属之后、或有渣滓开始沉淀在坩埚内表面之时都要多坩埚进行清洁。如果坩埚上的渣滓没有被及时清除,那么在下次加热时这些渣滓(渣滓的热膨胀比坩埚材料要大的多)就会使坩埚壁产生裂缝。


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